В России создали полимер для 3D-печати биоразлагаемых имплантатов

Лаборатория полимерных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» синтезировала смолы для 3D-принтера. Это позволит создавать персонализированные биомедицинские изделия, в том числе разлагаемые на безвредные соединения имплантаты.

Об этом пишет портал iXBT.com.

*биоразлагаемые полимеры — эластичный прочный материал, позволяющий создавать различные костные фиксаторы (штифты, стержни, винты), материалы для тканевой хирургии, шовные препараты или системы доставки лекарств к органу-мишени. После того, как имплантат выполнит задачу, например, доставку лекарства или фиксацию при сращивании ткани, он разлагается на углекислый газ  и воду с последующим бесследным выведением из организма.

Для создания имплантатов по индивидуальным замерам для конкретного пациента нужна 3D-печать на основе полимерных смол с регулируемыми механическими характеристиками и скоростью распада в теле. Специалисты «Курчатовского института» синтезировали такие смолы на основе лактида и капролактона — биосовместимых биоразлагаемых полиэфиров.

Для испытаний на биопринтере были напечатаны образцы из смол разного состава.

Как показали исследования, имплантаты, максимально подходящие под параметры пациента, лучше всего печатать из олигомеров. Молекулы этих веществ состоят из цепочек с небольшим числом одинаковых звеньев, что снижает их вязкость. Это позволяет при печати использовать узкие сопла 3D-принтера, повышая точность создания имплантата.

Кроме того, олигомеры плавятся при невысоких температурах, поэтому в них можно добавлять лекарства, например, антибиотики, без потери их свойств. Такой имплантат поможет предотвратить заражение или ускорить заживление.